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作者:山東沃達重工 發(fā)表時間:2022-08-26
四柱液壓機是在油泵的作用下把液壓油輸送到閥塊,控制系統(tǒng)控制各個閥使高壓力的液壓油到達液壓缸的上下腔,促使液壓機運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。
三梁四柱導向,定位準確;采用優(yōu)化的液壓控制系統(tǒng),壓力大;同時采用全自動可編程控制,提高了生產(chǎn)效率。通過更換不同模具可以生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品,能真正實現(xiàn)一機多用的效果。更重要的是該設備在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生有害氣體,是一種環(huán)保的高科技設備。其系列設備又被叫做萬能液壓設備,被廣泛用于各個行業(yè),如:新型建材行業(yè)、型煤壓制成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等。
四柱液壓機安全操作
1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓,掌握設備性能和操作技術后,才能獨立作業(yè)。
2、作業(yè)前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正??煽浚袩o泄露現(xiàn)象。
7、調整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
四柱液壓機保養(yǎng)制度
1. 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
2. 油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3. 工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;
4. 滑塊應經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
5. 在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6. 每半年校正檢查一次壓力表;
7. 機器較長期停用,應將各部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
四柱液壓機二級保養(yǎng)
四柱液壓機運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內容外應做好下列工作,并測繪易損件,提出備品配件。
首先切斷電源進行保養(yǎng)工作。
1. 橫梁立柱導軌:檢查、調整排掛橫梁平面、立柱導軌、導套、滑塊、壓板,使之達到運動平穩(wěn),符合工藝要求。修復或更換缺損零件。
2. 液壓潤滑:拆洗、檢修電磁閥,研磨閥門,閥芯。然后清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺,更換油封。再校驗壓力表。根據(jù)實際情況修復或更換嚴重磨損零件。最后開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn),無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置,壓力滿足工藝要求。
3. 電器:首先清洗電動機,檢查軸承,更新潤滑脂。然后修復或更換損壞元件。確定電器符合設備完好標準要求。
4. 精度:校準機床水平,檢查調整修復精度。確定精度符合設備完好標準要求。
液壓機的保養(yǎng)和維護還是需要專人、專業(yè)、專職的去維護,這樣才可以用的時間更久些!
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