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作者:山東沃達重工 發(fā)表時間:2022-09-05
耐火材料種類繁多,常見的耐火材料有粘土磚、高鋁磚、莫來石磚、剛玉磚、石墨匣缽、石墨坩堝、碳化硅耐火材料、鎂碳磚、碳化硅、氧化鋁等。而耐火材料液壓機是用來生產(chǎn)耐火磚的設(shè)備,是一款三梁四柱液壓機,常用的粉末成型液壓機,成品具有非常好的耐火度,在工業(yè)生產(chǎn)中用途廣泛,傳統(tǒng)耐火磚的生產(chǎn)采用摩擦壓力機,不僅效率低,而且容易發(fā)生安全事故。隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,四柱液壓機被用于耐火磚的生產(chǎn),具有生產(chǎn)效率高效、節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)勢。
耐火材料液壓機根據(jù)模具的不同,可用于壓制耐火磚、石墨匣缽、石墨坩堝等產(chǎn)品的壓制成型。設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng),機器運行速度可調(diào),柔性好。耐火材料液壓機(耐火磚、石墨匣缽、坩堝)采用的液壓傳動系統(tǒng),為耐火材料成型提供充足的壓力,而且壓力比較穩(wěn)定,不會出現(xiàn)液壓沖擊,保證了耐火材料液壓機的性能。不管您是壓制什么形狀耐火磚,或一次壓一塊或多塊,都可以通過調(diào)整模具來實現(xiàn),這是傳統(tǒng)壓力所不能實現(xiàn)的。設(shè)備不需要人工操作,都是采用全自動PLC可編程控制,從原材料攪拌、輸送、布料、壓制成型、出磚到碼垛都是自動實現(xiàn),生產(chǎn)效率自然而然就提高了。由于自動化程度高,人們很少接觸到設(shè)備運動部分,也降低了故障率,提高了設(shè)備性能。
同時,耐火材料液壓機配備移粉和液壓比例浮動成型技術(shù),使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及無級調(diào)整機構(gòu),確保了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。臺階類產(chǎn)品移粉位置無級可調(diào),產(chǎn)品密度均勻。具有脫模超壓力保護和微回功能,采用可調(diào)力和行程的上壓頭脫模保護裝置,保證了產(chǎn)品的合格率和避免模具的損壞。特有的電氣控制技術(shù),能按照產(chǎn)品成型要求,在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺階驅(qū)動部件的動作程序,無需改動內(nèi)部程序,符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜,多品種臺階零件的壓制成型要求,通用性強。
耐火材料液壓機產(chǎn)品特點:
1、型號齊全,可滿足不同客戶對產(chǎn)量的需求;
2、三梁四柱結(jié)構(gòu),定位精確,不會出現(xiàn)壓偏、壓壞模具現(xiàn)象,產(chǎn)品成品率高,外觀整齊美觀;
3、耐火材料液壓機采用先進液壓傳動系統(tǒng),穩(wěn)定性強,運行平穩(wěn),無噪音,大大提高了設(shè)備使用壽命;
4、采用PLC可編程控制器,可實現(xiàn)全自動壓制,自動上料、自動布料、自動壓制、自動出磚,降低了勞動強度,提高生產(chǎn)效率;
5、采用獨特雙面加壓生產(chǎn)工藝,每塊磚上下壓力一致,強度均勻;
6、設(shè)備能設(shè)置排氣時間,不會出現(xiàn)裂縫和裂層現(xiàn)象,可根據(jù)原材料的不同設(shè)置不同排氣時間;
7、耐火材料液壓機(耐火磚、石墨匣缽、坩堝)采用雙面加壓原理,實施優(yōu)化的液壓傳動方案。采用高技術(shù)、高精度的優(yōu)質(zhì)元器件和液壓件,集成油路,電氣控制,結(jié)構(gòu)緊湊。合理化的設(shè)計便于售后維護。
山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機廠家,ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè),可按用戶對液壓機的不同要求定做生產(chǎn)四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、金屬拉伸成型液壓機等液壓機,為您提供液壓機一站式解決方案。
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