本機(jī)為一臺(tái)山東沃達(dá)重工液壓機(jī)廠家專門設(shè)計(jì)定做生產(chǎn)的樹脂井蓋成型液壓機(jī)，屬于復(fù)合材料熱壓成型液壓機(jī)，樹脂井蓋成型液壓機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，采用了先進(jìn)高質(zhì)量的液壓電子元件，因而具有動(dòng)作靈敏可靠，操作安全方便，工作平穩(wěn)，低能耗以及使用壽命長(zhǎng)、久經(jīng)耐用等一系列優(yōu)點(diǎn)。模壓樹脂井蓋成型液壓機(jī)根據(jù)井蓋的樣式、材料，選用不同噸位的液壓機(jī)，常用有200噸、315噸、400噸等四柱液壓機(jī)。

復(fù)合樹脂井蓋生產(chǎn)設(shè)備由315噸復(fù)合材料熱壓成型液壓機(jī)（也叫復(fù)合材料模壓機(jī)）、模具、加熱設(shè)備（模溫機(jī)或者電加熱、油加熱）、捏合機(jī)等組成，其中液壓機(jī)是主要生產(chǎn)設(shè)備，液壓機(jī)又包括主機(jī)、液壓站和電控柜三部分。315噸樹脂井蓋成型液壓機(jī)是生產(chǎn)制造樹脂井蓋的常用機(jī)型。

復(fù)合材料、SMC和模塑料的熱壓工藝應(yīng)采用復(fù)合熱壓液壓機(jī)，以滿足壓制工藝的要求。設(shè)備、固化時(shí)間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；315噸樹脂井蓋成型液壓機(jī)可配置模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)和預(yù)設(shè)模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速下降、分段壓緊、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速返回、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速返回等一系列動(dòng)作，溫度可多點(diǎn)控制。

315噸樹脂井蓋液壓機(jī)的特點(diǎn)：

1、高效益、低能耗、工作靈敏可靠；

2、315噸樹脂井蓋成型液壓機(jī)活動(dòng)橫梁二段速度控制空載高速、慢速靠模拉深； 活動(dòng)橫梁上下限位保護(hù)，行程可調(diào)整；

3、可配備安全保護(hù)光柵裝置，實(shí)時(shí)保護(hù)工人人身安全；

4、拉深力、壓邊力可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，滑塊有效行程可調(diào)。

5、315噸樹脂井蓋成型液壓機(jī)電氣系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求可選PLC或數(shù)字電路控制，并配套顯示屏裝置；

6、主要液壓密封件選用知名品牌，對(duì)于設(shè)備密封性能提供可靠保證

7、315噸樹脂井蓋成型液壓機(jī)主桿采用四螺母結(jié)構(gòu)，提高了預(yù)緊性能，能長(zhǎng)期保持精度的穩(wěn)定性。

8、充液箱容積增大，保證快速充液，減少上壓時(shí)間。增大散熱面積，降低油溫。

樹脂井蓋模壓過程：

樹脂井蓋模壓成型是把一定量的團(tuán)狀模塑料（BMC/DMC）加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體工藝流程為加料（將團(tuán)狀模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合?！淠＃▓F(tuán)狀模塑料在壓力下流動(dòng)并充滿整個(gè)型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化）→開模取出樹脂井蓋制品。

熱壓樹脂井蓋四柱液壓機(jī)的工作方式：

1.點(diǎn)動(dòng)：按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作，松開則動(dòng)作停止。

2.手動(dòng)：按相應(yīng)按鈕則產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作直至極限位置。

3.半自動(dòng)：(1)定壓控制:滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點(diǎn)壓力表DJ上限后保壓延時(shí)→卸壓→回程(最后停止)。

(2)定程控制：滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓當(dāng)滑動(dòng)梁碰到接近開關(guān)XK時(shí)發(fā)訊開始保壓延時(shí)→卸壓→回程(最后停止)。