山東沃達(dá)重工生產(chǎn)的315噸樹脂井蓋液壓機(jī)采用國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)，三梁均選用優(yōu)質(zhì)鑄件，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，電控系統(tǒng)配備溫度傳感器和保壓延時(shí)繼電器，可根據(jù)要求監(jiān)控模具模腔溫度和停機(jī)保壓時(shí)間?？蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按紐集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

常用的樹脂井蓋生產(chǎn)設(shè)備是樹脂井蓋模壓成型液壓機(jī)，樹脂井蓋模壓成型是把一定量的團(tuán)狀模塑料（BMC/DMC）加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體工藝流程為加料（將團(tuán)狀模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）、合模、充模（團(tuán)狀模塑料在壓力下流動(dòng)并充滿整個(gè)型腔）、固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化）、開模取出樹脂井蓋制品。

熱壓樹脂井蓋四柱液壓機(jī)的工作方式：

1.點(diǎn)動(dòng)：按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作，松開則動(dòng)作停止。

2.手動(dòng)：按相應(yīng)按鈕則產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作直至極限位置。

3.半自動(dòng)：

（1)定壓控制：滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點(diǎn)壓力表DJ上限后保壓延時(shí)→卸壓→回程（最后停止)。

（2)定程控制：滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓當(dāng)滑動(dòng)梁碰到接近開關(guān)XK時(shí)發(fā)訊開始保壓延時(shí)→卸壓→回程（最后停止)。

樹脂井蓋壓制成型工藝條件如下：

（1）成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對(duì)制品表面要求高的可用14MPa；

（2）成型溫度：模具溫度在140±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

（3）合模速度：35秒內(nèi)須合模完成；

（4）固化時(shí)間：制品壁厚3mm以內(nèi)的固化時(shí)間約為3分鐘，壁厚6mm的固化時(shí)間月為5~8分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為10~15分鐘。

山東液壓機(jī)廠家沃達(dá)重工生產(chǎn)的四柱液壓機(jī)從零部件直到設(shè)備出廠，都逐一經(jīng)過嚴(yán)格的控制和檢驗(yàn)，雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，進(jìn)步的技術(shù)設(shè)備，完善的檢測(cè)手段，務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)以及優(yōu)秀的全程管理，構(gòu)筑了液我們公司的優(yōu)良品質(zhì)和信譽(yù)。歡迎到廠前來(lái)考察、參觀、洽談業(yè)務(wù)。