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作者:山東沃達重工 發(fā)表時間:2022-12-16
耐火材料種類繁多,應用范圍廣泛,常見的耐火材料有粘土磚、高鋁磚、莫來石磚、剛玉磚、石墨匣缽、石墨坩堝、碳化硅耐火材料、鎂碳磚、碳化硅、氧化鋁等。根據(jù)耐火材料材質的不同,選用不同的耐火材料生產設備——耐火材料液壓機,是一款四梁四柱液壓機,常用的粉末成型液壓機,設備的主要優(yōu)點壓制效率高、密度均勻、質量穩(wěn)定性好。坩堝匣缽成型為什么選擇四柱液壓機?其實質是屬于耐火材料成型,采用的是粉末成型工藝所以才選擇四柱液壓機。
優(yōu)點:噪音小,效率高,安全,一致性強,耐用。模具制作匣缽流程為:模具歸位、布料、預壓、壓成、取缽。將制作坩堝匣缽的砂料,按不同粒度比例混合均勻之后,裝入四柱液壓機壓力成型模具內,施以壓力使其成型。
缺點:壓力小,產出產品質地疏松。所以多推薦大噸位四柱液壓機用于坩堝匣缽成型設備。相比同噸位摩擦壓力機價格便宜,模具成本高。
1、坩堝壓制過程中,需要分數(shù)次裝料壓制,四柱液壓機電控部分可以做到并實現(xiàn),采用PLC及人機界面集中控制,同時裝有機械限位裝置,保證了制品的一致性。
2、并可按需求設計制作高精度模架(上一下一,上一下二,上二下三等)、高精度模具。
3、自動送料裝置,浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模,脫模方式可供選擇,液壓系統(tǒng)采用先進的組合疊加閥塊,保證液壓機連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調整機構,確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調。
4、坩堝匣缽四柱液壓機、坩堝匣缽成型機,將金屬粉末顆粒、粉末原料給與壓力,壓制成各種形狀產品,適用于壓制大型坩堝匣缽密度要求高的產品,各種操作配方均可以實現(xiàn)記憶保存功能,設備精度高,模具更換安裝方便易學。
山東沃達重工生產的耐火材料液壓機(耐火磚、石墨匣缽、坩堝)設備采用進口PLC控制程序,主要組成部分:主機架為鑄鋼上下梁結構,堅固耐用。四柱采用先進的鍍鉻工藝,美觀大方,安全可靠。液壓油箱,用于儲存工作介質,46號抗磨液壓油。電器控制系統(tǒng),用于控制各個油缸的動作,實現(xiàn)全自動。液壓閥組,采用高密度大通徑油路塊,流量大,速度快。動力系統(tǒng)是由電機和油泵組成,操作簡單,運行平穩(wěn),故障率低,連續(xù)工作能力強。
主液壓缸采用了鑄鋼件,消除安全隱患。確保耐火材料液壓機的使用壽命及使用安全性。配套??蚣澳>摺侯^等經(jīng)專業(yè)設計配合優(yōu)越加工能力是設備品味的保障。模具及耐火材料液壓機(耐火磚、石墨匣缽、坩堝)的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼,沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈,這樣就能延長其使用壽命。插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓系統(tǒng)良好無缺,即使在長期大負荷的情況下工作,系統(tǒng)也不會出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。
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