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500噸匣缽成型液壓機(jī)_匣缽液壓機(jī)

500噸匣缽成型液壓機(jī)_匣缽液壓機(jī)

品牌:山東沃達(dá)重工

型號:四梁四柱液壓機(jī)

產(chǎn)地:中國 山東 滕州

簡介:500噸匣缽液壓機(jī)實現(xiàn)了"壓制效率高、布料均勻精準(zhǔn)、磚坯體密度高、質(zhì)量穩(wěn)定性好"的安全、環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)價值,雙向加壓、靜壓成型等技術(shù)更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。沃達(dá)重工會根據(jù)客戶需求設(shè)計定做不同噸位的匣缽成型液壓機(jī)、耐火材料制品成型液壓機(jī)等,采購了解更多咨詢18963222388或來廠實地考察。

咨詢報價:18963222388
產(chǎn)品詳情

匣缽成型液壓機(jī)是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機(jī)設(shè)備,機(jī)身結(jié)構(gòu)一般為四梁四柱式,本機(jī)采用特殊模架,實現(xiàn)各種不同匣缽的成型工藝。自動送料裝置、浮動壓制、采用PLC控制電器系統(tǒng),具有壓制和保護(hù)延時以及自動回程工藝。四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)定位精度高不會出現(xiàn)壓壞模具的現(xiàn)場,自動化程度高,提高了工作效率。根據(jù)匣缽的材質(zhì)、尺寸打造不同噸位的液壓機(jī),常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四柱液壓機(jī)。

500噸匣缽液壓機(jī)為四梁四柱式結(jié)構(gòu)配備PLC自動化程度高、科技含量高、主機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小、生產(chǎn)效率高。雙向加壓,生產(chǎn)效率高,而且多一道橫梁用于加壓和脫模,脫模效果好,不會損壞匣缽產(chǎn)品。500噸四梁四柱液壓機(jī)適用于壓制對產(chǎn)品密度要求高的產(chǎn)品,同時可一次成型,可用于大型生產(chǎn)行業(yè),設(shè)備精度高,模具更換安裝方便易學(xué),自動化程度高。

500噸匣缽液壓機(jī)

500噸匣缽液壓機(jī)客戶現(xiàn)場

匣缽成型客戶現(xiàn)場


500噸匣缽液壓機(jī)的特點(diǎn):

1、500噸匣缽液壓機(jī)采用先進(jìn)PLC液壓傳動技術(shù),科技含量高,故障率低,自動化程度高,工作效率高。

2、主機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,方便移動和運(yùn)輸。

3、四組導(dǎo)向結(jié)構(gòu),成型壓力大,壓制的產(chǎn)石墨匣缽的密實度高,不易破碎。

4、液壓泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,高度集中的液壓控制閥塊和獨(dú)特的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)完美無缺,有效實現(xiàn)了連續(xù)性正常生產(chǎn)。

5、更換模具可生產(chǎn)多種規(guī)格匣缽產(chǎn)品,實現(xiàn)了匣缽的多樣化需求,減少了投資成本。

6、電氣控制程序?qū)崿F(xiàn)了人機(jī)交互,操作簡單,方便快捷。

7、500噸四梁四柱液壓機(jī)故障率低,發(fā)熱量小,工作效率高,節(jié)電耐用。

500噸匣缽成型液壓機(jī)結(jié)構(gòu)與性能:

1、500噸匣缽成型液壓機(jī)采用四梁四立柱結(jié)構(gòu),??蚬潭ㄔ谥虚g固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動梁上。通過由固定在上、下固定梁內(nèi)的主油缸驅(qū)動,上、下活動梁對磚坯進(jìn)行雙向加壓。確保磚坯密實度高。

2、液壓系統(tǒng)為雙泵雙回路,采用專業(yè)的組合閥塊,實現(xiàn)填料,排氣,加壓及脫模的工作循環(huán)。

3、液壓油箱配有油溫自動加熱,冷卻系統(tǒng)和凈油器裝置,從而保證液壓油的使用條件。

4、橫梁和立柱通過緊固螺母固定,調(diào)整螺母可調(diào)整主機(jī)精度,優(yōu)良的強(qiáng)度,剛度和精度保持性。

5、工作臺面:又叫做模具體,鑄鋼件結(jié)構(gòu),用于固定模具。

6、液壓缸:一臺設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝和用戶要求,包括主油缸、布料缸、推塊缸或快速缸等,密封性好,耐磨性強(qiáng)。

7、立柱:為45#鍛鋼,經(jīng)過調(diào)質(zhì),表面鍍硬鉻,耐磨性提高,硬度高。

8、螺母材料為45鍛鋼,與柱上的螺紋相匹配,鎖緊機(jī)身。

9、限位裝置:位于500噸匣缽成型液壓機(jī)本體左側(cè),行程開關(guān)控制上下限位,調(diào)整上下限開關(guān),調(diào)整滑塊上下位置。

11、雙面加壓成型:500噸匣缽成型液壓機(jī)采用雙面加壓成型原理,但下部沒有頂出缸,通過油缸和滑塊下行,模具不動的方式實現(xiàn),不僅維修保養(yǎng)方便,而且成本低。

12、橫梁、工作臺、滑塊等大型件為優(yōu)質(zhì)鋼件,采用計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計,強(qiáng)度、剛度、抗變形結(jié)構(gòu)等符合標(biāo)準(zhǔn)要求,且安全系數(shù)高。

13、滑塊:滑塊下平面有T形槽,用于安裝模具,非常方便。

14、上梁:上梁又叫做油缸座,中間為空心,用于固定油缸,其質(zhì)量要求非常高。

500噸四梁四柱液壓機(jī)技術(shù)參數(shù):

匣缽成型液壓機(jī)參數(shù)表.jpg

注:以上參數(shù)僅供參考,機(jī)器實際參數(shù)請以山東沃達(dá)重工史經(jīng)理18963222388(微信同號)技術(shù)方案為準(zhǔn)。

500噸匣缽成型液壓機(jī)

匣缽的生產(chǎn)制造過程:

1、準(zhǔn)備耐火匣缽原料,加工匣缽的原料包括鎂質(zhì)泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、鋁粉、鋁礬土、精洗泥、莫來石、堇青石粉、凹凸棒土、煅燒高嶺土、透輝石、電熔鎂砂、赤泥、納米氫氧化鋁溶膠、硅微粉、增強(qiáng)纖維等。

2、將各原料混合后進(jìn)行濕法球磨,球磨后形成粉料過65目篩備用。

3、壓坯成型,將球磨后粉料經(jīng)造粒、匣缽成型液壓機(jī)_耐火匣缽液壓機(jī)_石墨匣缽生產(chǎn)設(shè)備壓坯成型,在60Mpa壓力下壓制成型,保溫2.5小時,脫模,得到匣缽坯體。

4、將坯體在600℃下預(yù)燒,隨后進(jìn)行水淬,將坯體快速放入水中,時間為25s,隨后將水淬后的坯體放入55℃的油中,油冷25s。

5、將處理后的坯體在自然條件下干燥16h,放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒成,燒成溫度為1220℃,燒成時間為12小時。

6、對燒成后的耐火匣缽進(jìn)行后處理,在側(cè)面切割若干條膨脹縫,在膨脹縫處塞入陶瓷棉,即可獲得耐火匣缽。

500噸匣缽成型液壓機(jī)實現(xiàn)了壓制效率高、布料均勻精準(zhǔn)、磚坯體密度高、質(zhì)量穩(wěn)定性好的安全、環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)價值,雙向加壓、靜壓成型等技術(shù)更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。沃達(dá)重工會根據(jù)客戶需求設(shè)計定做不同噸位的匣缽成型液壓機(jī)、耐火材料制品成型液壓機(jī)等,采購了解更多咨詢18963222388或來廠實地考察。

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