800噸液壓機是液壓機廠家山東沃達重工生產(chǎn)的一款三梁四柱液壓機，型號YQ32-800T。這是一款雙缸液壓機，配備伺服電控柜，比較特殊的地方是配有3個下頂缸，其中中間頂缸和兩側(cè)頂缸都可以分別控制；配備可移動操作臺，根據(jù)實際需要進行布置操控。

800噸三梁四柱液壓機的技術(shù)參數(shù)如下表：

一、800噸三梁四柱液壓機結(jié)構(gòu)概述

800噸三梁四柱液壓機由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三部分組成。

1、液壓機主機

液壓機主機部分包括機身和油缸。

1.1 機身

機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個剛性的框架。滑塊以立柱為導向，沿立柱上下滑動?；瑝K的上下導套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開有T型槽（具體尺寸需方提出）。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和高精度數(shù)控龍門刨銑機床的精密加工，三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計算機優(yōu)化，進行有限元分析，設備強度性高，且外形美觀。                                    

1.2 油缸

主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在上橫梁中心孔內(nèi)。缸體經(jīng)過滾壓處理，活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)，表面經(jīng)過鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。

2、液壓控制系統(tǒng)

2.1 液壓裝置

2.1.1 液壓動力站安裝形式：安裝在主機右側(cè)面地上，盡量減小噪音。

2.1.2 液壓動力站裝有油的過濾裝置。隔板將吸油區(qū)和回油區(qū)分開，加油口有過濾器，保證液壓油清潔度。

2.1.3 油箱液面高度由液體液位計顯示。

2.1.4 油缸充液系統(tǒng)：充液閥安裝于油缸底部，結(jié)構(gòu)是常閉自吸式，滑塊快速下行時，靠自重下降吸開充液閥，從充液油箱吸油。

2.1.5 管路選耐高壓無縫鋼管，管頭處采用高壓油管連接。

2.2 液壓控制系統(tǒng)

2.2.1 液壓系統(tǒng)工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統(tǒng)零部件的壽命。

2.2.2 高壓主油泵選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)---軸向柱塞泵，由電機驅(qū)動。通常主油泵電機組臥式安裝。

2.2.3 液壓控制系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優(yōu)點。

2.2.4 二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便調(diào)試和維修。

2.2.5 液壓控制系統(tǒng)分別實現(xiàn)下列主要功能：

a)、泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成，實現(xiàn)系統(tǒng)建壓和控制主泵過載、卸荷。

b)、主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導電磁控制，實現(xiàn)壓機加載力的無級調(diào)節(jié)。

C)、壓力設定回路——由主系統(tǒng)壓力閥調(diào)節(jié)，實現(xiàn)頂出缸的動作。

3、電器控制系統(tǒng)

800噸液壓機主控系統(tǒng)采用集成電路控制器，操作柜上安裝各種按鈕，操作柜放置在液壓機旁邊的車間地面上，便于操縱和觀察。

3.1 電氣系統(tǒng)主控，可實現(xiàn)液壓機各種工藝動作循環(huán)；本機設有手動、半自動兩種工作方式，采用轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換。

3.2 動力部分：控制總電源及各部電機的起停及保護開關(guān)。

3.3 控制部分：可完成該機的全部動作的控制操作。操作面板同時設有主機各部分動作的操作按鈕和功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、各部電機的起停按鈕。  

二、800噸三梁四柱液壓機結(jié)構(gòu)概述 

1、操作及控制

1.1 工作制度；手動/半自動兩種方式

2、潤滑裝置

本機滑塊導向部分，采用手動潤滑泵控制

3、液壓機安全保護

3.1 機械保護

3.1.1 電動機和旋轉(zhuǎn)件有旋向標志。

3.1.2 滑塊下邊緣有斑馬線警示。

3.2 液壓保護

3.2.1 系統(tǒng)溢流閥，防止超壓。

3.3 電器保護

3.3.1 電動機采用熱繼電器保護。

3.3.2 控制電路保護采用低壓斷路器。

3.3.3“急?！卑粹o

3.3.4 滑塊下死點有超程開關(guān)保護。

3.3.5 安全可靠的接地裝置。

3.4 操作安全措施

3.4.1 緊急情況，按壓“急?！卑粹o。

3.4.2 安全標志：滑塊底邊有斑馬線等。

4、液壓機隨機技術(shù)文件及備件

4.1 合格證明書1份

4.2 保修卡1份

4.3 使用說明書1份

4.4 隨機備件

所有管道連接處的O型圈、組合墊一套

5、液壓機廠家的培訓、技術(shù)服務和售后服務

5.1 免費進行人員培訓，培訓時間由雙方協(xié)商，培訓內(nèi)容有：按照產(chǎn)品說明書內(nèi)容，結(jié)合圖紙分部件詳細講解設備原理、操作方法、故障排除及維修等，通過培訓要保證買方人員能夠獨立操作設備及常見故障排除等。

5.2 質(zhì)保期過后，乙方本著對甲方負責的態(tài)度，認真做好售后服務工作，及時解決現(xiàn)場存在問題。

5.3 乙方人員將定期、不定期進行電話回訪服務，幫助解決現(xiàn)場存在問題。給予優(yōu)惠的技術(shù)服務和備件供應。

5.4 對于甲方需要的備品備件保證以優(yōu)惠價格和最快的交貨期供貨。

5.5 設備大修和出現(xiàn)故障時，供方應提供必要的服務和其他技術(shù)支持。

6、800噸液壓機調(diào)試和驗收

6.1 預驗收：系統(tǒng)在制造廠調(diào)試完成后，通知甲方到制造廠進行驗收，預驗收按雙方商定的驗收技術(shù)大綱進行，并出具驗收檢測報告，預驗收合格后乙方發(fā)貨。

6.2 安裝調(diào)試：設備在到達項目現(xiàn)場后，乙方3天內(nèi)到達甲方現(xiàn)場進行安裝調(diào)試，并進行相應的現(xiàn)場技術(shù)培訓。調(diào)試完成后即可進行運行生產(chǎn)。

6.3 驗收：設備在調(diào)試完成后，甲方和乙方共同對乙方提供的整套設備及其主要零部件、附件、按本協(xié)議提出的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，從外觀到技術(shù)要求進行驗收，完全符合要求為合格。

7、800噸液壓機交貨清單

7.1 主機一套

7.2 液壓控制系統(tǒng)及所有管路一套

7.3 電控系統(tǒng)一套

7.4 隨機輔助密封圈（不含油缸）一套

7.5 按10款確定的隨機設備一套

8、800噸液壓機常用配件配置

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務的液壓機廠家，年產(chǎn)值近2億元，廠房面積3萬余平方米，主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、復合材料成型液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋國內(nèi)300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)，銷售熱線：18963222388。