地址:山東省滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)郭河路789號
電話:18963222388(微信同號)
品牌:山東沃達重工
型號:YQ34-2000T
產(chǎn)地:中國 山東 滕州
簡介:2000噸框架式液壓機是模壓玻璃鋼風機外殼常用型號。組合式框架式結(jié)構(gòu),采用四角八面式矩形軌導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可定制加長導(dǎo)軌,加高滑塊高度,提高滑塊導(dǎo)向套與立柱之間的接觸面積,加大導(dǎo)向面積,抗篇載能力強;采用多缸結(jié)構(gòu)設(shè)計,均勻分布,SMC復(fù)合材料模壓成型穩(wěn)定性更強。
玻璃鋼負壓風機中的玻璃鋼風機殼體、風葉都是SMC材料,采用SMC片材配合模具,在高溫高壓下一次模壓成型。SMC模壓成型工藝更適合快速批量的生產(chǎn),模壓效果好、生產(chǎn)成本低、精度高,是目前認可度比較高的一種加工方式。模壓玻璃鋼風機外殼成型液壓機根據(jù)玻璃鋼風機外殼的規(guī)格尺寸,常用有1200噸、1500噸、2000噸、2500噸等,模壓玻璃鋼風機風葉液壓機多選用315噸、400噸、500噸等,并根據(jù)客戶要求、工藝設(shè)計定做四柱式或者框架式結(jié)構(gòu)。
風機殼
本機是一臺2000噸框架式液壓機,是模壓玻璃鋼風機外殼常用型號。組合式框架式結(jié)構(gòu),采用四角八面式矩形軌導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可定制加長導(dǎo)軌,加高滑塊高度,提高滑塊導(dǎo)向套與立柱之間的接觸面積,加大導(dǎo)向面積,抗篇載能力強;采用多缸結(jié)構(gòu)設(shè)計,均勻分布,SMC復(fù)合材料模壓成型穩(wěn)定性更強。
2000噸框架式液壓機車間實物
2000噸玻璃鋼風機外殼成型液壓機
玻璃鋼風機外殼模壓成型
玻璃鋼風機外殼
2000噸框架式液壓機特點:
1、2000噸框架式液壓機主要用于熱固性(玻璃鋼)塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型,適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形;
2、2000噸框架式液壓機采用四角八面式矩形軌導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可定制加長導(dǎo)軌,加高滑塊高度,提高滑塊導(dǎo)向套與立柱之間的接觸面積,加大導(dǎo)向面積,抗篇載能力強;
3、2000噸框架式液壓機采用多缸結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,均勻分布,橫梁加高式設(shè)計,SMC復(fù)合材料模壓成型穩(wěn)定性更強;
4、可以快速合模,可以分多段速度慢速加壓成型,合理預(yù)留排氣和抽真空時間;
5、具備高壓慢開模功能,適用于高度較高的產(chǎn)品模壓;
6、閥體設(shè)有抽芯保壓等功能,變頻器可實現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能;
7、伺服PLC控制系統(tǒng)快速響應(yīng),工業(yè)觸屏式全數(shù)字化控制,伺服油泵節(jié)能;
8、微電腦閉環(huán)加熱控制系統(tǒng),配備模溫機,可選電加熱或油加熱兩種加熱方式,模具加熱均勻,節(jié)能;
9、可配備環(huán)保集氣罩或氣簾凈化系統(tǒng),換模小車等;
10、采用四角調(diào)平閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制,壓力控制精度和位置控制精度高,模具受力均勻,成型產(chǎn)品質(zhì)地均勻。
2000噸玻璃鋼風機外殼成型液壓機主要用于SMC BMC片狀模塑料的成型壓制工藝,滿足壓制工藝的各項要求。設(shè)備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性;采用PLC控制,操作方便,工作參數(shù)可調(diào);本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng),預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng),可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
SMC片材
玻璃鋼風機外殼成型液壓機更換模具后,也可以用于模壓玻璃鋼化糞池等玻璃鋼制品,是復(fù)合材料模壓液壓機的代表,工作臺面和行程、開口,根據(jù)實際生產(chǎn)需求來定做。本機的工作壓力、行程、壓制速度、慢回速度均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)手動,半自動兩種操作方式。本機操作靈敏簡單,噪音小,壓力穩(wěn)定,可以滿足不同的生產(chǎn)工藝需要等特點。
SMC玻璃鋼風機外殼加工工藝流程:
1)準備原材料(樹脂、玻璃布、膠衣、固化劑、促進劑);
2)主要生產(chǎn)過程為:
a、模具準備:找到對應(yīng)型號的SMC玻璃鋼風機殼罩模具,將模具安裝在SMC玻璃鋼風機殼罩液壓機(315噸630噸1200T1800噸)上邊,將模具進行升溫待用;
b、準備smc片材:將smc片材切片承重待用;
玻璃鋼風機外殼模具
c、加工SMC玻璃鋼風機殼罩:待模具升溫到指定的溫度,將稱重好的smc片材全部放入SMC玻璃鋼風機殼罩模具中進行加熱、融化、固化,待到達指定時間后升起模具,取出半成品玻璃鋼風機殼;
d、去毛刺:將多余的毛刺進行去除以防搬運時產(chǎn)生誤傷事件。
3)成品成型后統(tǒng)一入庫,等待發(fā)貨。