jh21氣動(dòng)沖床采用C型結(jié)構(gòu)機(jī)身，全稱是氣動(dòng)摩擦離合壓力機(jī)，機(jī)身通常采用鋼板焊接或鑄件制造，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能夠提供穩(wěn)定的操作平臺(tái)。采用氣動(dòng)技術(shù)，通過氣壓驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖孔、沖壓、落料等工藝過程，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

其傳動(dòng)原理為主電機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過傳動(dòng)軸上的干式氣動(dòng)摩擦離合器，推動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿、滑塊做上下運(yùn)動(dòng)。由于氣動(dòng)沖床的速度快、效率高，一般要求自動(dòng)上料，配備全自動(dòng)開卷機(jī)、校平機(jī)、工業(yè)機(jī)器人等周邊配套設(shè)備，山東沃達(dá)重工支持全套生產(chǎn)線定做！

JH21氣動(dòng)沖床

氣動(dòng)沖床全自動(dòng)生產(chǎn)線

一、氣動(dòng)沖床場(chǎng)地能源及環(huán)境要求

二、氣動(dòng)沖床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 23280-2009 《開式壓力機(jī) 精度》

GB/T5226.1-2002 《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》

GB5226.1—2002 《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備第一部分通用技術(shù)條件》

三、氣動(dòng)沖床主要技術(shù)參數(shù)

四、氣動(dòng)沖床壓力機(jī)技術(shù)要求

1、氣動(dòng)沖床主要部件結(jié)構(gòu)

1.1整機(jī)

氣動(dòng)沖床的機(jī)架采用鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)件，焊接工藝成熟，坡口形式及焊縫選用符合標(biāo)準(zhǔn)。采用CO2氣體保護(hù)焊，重要焊縫(點(diǎn))作X射線探傷等特殊檢查。機(jī)架箱體結(jié)構(gòu)件，在焊接成型后、必須進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的處理（回火或者振動(dòng)時(shí)效處理），消除壓力機(jī)長(zhǎng)期工作后，因其應(yīng)力所造成的、其機(jī)體的部件變形及整體結(jié)構(gòu)幾何精度穩(wěn)定性。

jh21氣動(dòng)壓力機(jī)具有切(OFF)、單次、連續(xù)、寸動(dòng)(正、反轉(zhuǎn))4種操作動(dòng)作和緊急停止功能。

1.2 主傳動(dòng)

① 驅(qū)動(dòng)方式：上傳動(dòng)，曲軸方式。

② 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：三相異步電機(jī) + 變頻器。

③ 主傳動(dòng)皮帶：V型皮帶

④ 傳動(dòng)齒輪：正齒輪，精磨齒面工藝，具有傳動(dòng)精度高，嚙合精度高，傳動(dòng)平穩(wěn)、承載能力大、齒輪強(qiáng)度強(qiáng)、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。保證可靠潤(rùn)滑。

⑤ 銅套、軸承：重要部分的銅套、軸承均有有可靠的潤(rùn)滑保證。連桿銅瓦、曲軸支承套采用高比壓銅套。

⑥ 傳動(dòng)系統(tǒng)有良好的潤(rùn)滑保障及故障檢測(cè)、保護(hù)。

1.3 離合器/剎車器(干式）

① 摩擦塊：材質(zhì)為無石棉的特殊材料，壽命長(zhǎng)、無環(huán)境污染。鑲裝間隙合理有互換性，飛輪啟動(dòng)/停止時(shí)沒有異響。

② 控制系統(tǒng)選用無錫華通雙聯(lián)閥，帶制動(dòng)松開異常檢測(cè)，動(dòng)作靈敏可靠。

③ 離合制動(dòng)器氣路控制技術(shù)成熟，控制有效，時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)：0.03～0.05s。

④ 離合器/制動(dòng)器的故障報(bào)警能夠及時(shí)在控制面板上顯示（設(shè)報(bào)警燈）,并能實(shí)現(xiàn)復(fù)位。

1.4 滑塊

① 滑塊導(dǎo)軌：滑塊采用超長(zhǎng)的六面導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高、耐磨性好，用推拉螺栓可調(diào)整導(dǎo)軌間隙。滑塊導(dǎo)軌板為鋅基合金材料。

② 液壓過負(fù)荷保護(hù)裝置。（品牌：日本昭合）滑塊具有液壓過載保護(hù)裝置，氣-液式，超過額定噸位約5％產(chǎn)生過載反應(yīng)，并光報(bào)警、滑塊自動(dòng)停止，過載后復(fù)壓時(shí)間為1分鐘，并設(shè)置手動(dòng)卸荷旋鈕。

③ 滑塊運(yùn)行角度顯示為數(shù)字（電子）式，置于控制面板上。

④ 滑塊設(shè)有裝模高度調(diào)整裝置（63T以上含63T）。

a. 正反向速度：50mm/min左右。

b. 上下極限位置自動(dòng)停止。

c. 調(diào)整時(shí)用絕對(duì)編碼器檢測(cè)，在觸摸屏顯示器監(jiān)測(cè)滑塊調(diào)整量，顯示精度0.1mm。

⑤ 平衡器：空氣式，壓力人工設(shè)定，手動(dòng)調(diào)整，缸體設(shè)有保護(hù)性回油。

1.5 電氣系統(tǒng)

① 氣動(dòng)沖床的控制部分采用日本OMRON或臺(tái)灣FATEK可編程序邏輯控制器，配備電子凸輪控制模塊，預(yù)留備用兩個(gè)以上的空槽位置，關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)及安全控制回路均采用雙回路控制，電器控制柜采用側(cè)開門線管配線。

② 壓力機(jī)右前方為主操作盤，使壓力機(jī)各種操作和調(diào)整實(shí)行集中控制。

③ 通過電子凸輪可實(shí)現(xiàn)壓機(jī)主要操作信息，參數(shù)、故障燈光顯示。

a. 產(chǎn)量計(jì)數(shù)及預(yù)置計(jì)數(shù)。

b. 滑塊裝模高度行程調(diào)節(jié)操作。

c. 滑塊角度顯示。

④ 在主操作盤設(shè)有電子凸輪角度顯示。

⑤ 氣動(dòng)沖床的主電機(jī)采用三相異步電機(jī)+變頻器；過熱保護(hù)或電流過載保護(hù)；主要電器元件選用進(jìn)口原裝件。

整個(gè)電控系統(tǒng)按照國(guó)標(biāo)，嚴(yán)格要求高質(zhì)量地進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要電器元件采用不低于有著良好信譽(yù)的合資廠的產(chǎn)品。整機(jī)應(yīng)具有可靠的接地系統(tǒng)及完備的線路保護(hù)功能。

五、服務(wù)與承諾

1、jh21沖床驗(yàn)收依據(jù):氣動(dòng)沖床幾何精度按照GB/T 23280-2009 《開式壓力機(jī) 精度》

2、沖床安裝調(diào)試

設(shè)備包裝出廠后，山東沃達(dá)重工負(fù)責(zé)運(yùn)輸（按約定承擔(dān)費(fèi)用）、調(diào)試，客戶負(fù)責(zé)提供液壓油、氣、電等；沃達(dá)重工調(diào)試人員自帶安裝、調(diào)試所需專用工具。

3、服務(wù)承諾

8.1 山東沃達(dá)重工為客戶提供技術(shù)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)；

8.2 山東沃達(dá)重工負(fù)責(zé)為客戶進(jìn)行安裝及調(diào)試；

8.3 沖床質(zhì)保期為終驗(yàn)收通過之日起計(jì)算，設(shè)備質(zhì)保期一年。在接到用戶的故障信息后，山東沃達(dá)重工1小時(shí)內(nèi)作出電話響應(yīng)，一般故障24小時(shí)內(nèi)解決，重大故障（主關(guān)件損壞等）十日內(nèi)解決。

8.4 質(zhì)保期過后，山東沃達(dá)重工承諾為客戶提供終身有償服務(wù)，并對(duì)所需配件提供最優(yōu)惠的價(jià)格；

8.5 質(zhì)保期內(nèi)非用戶人為原因造成設(shè)備損壞的，山東沃達(dá)重工對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)，對(duì)非人為造成的各類零件損壞及時(shí)免費(fèi)更換。

4、沖床隨機(jī)技術(shù)資料

山東沃達(dá)重工向客戶提供下列沖床技術(shù)資料一式一份；沖床使用說明書、潤(rùn)滑圖及潤(rùn)滑說明。